Apa yang akan terjadi pada bantalan jika perlakuan panas tidak tepat?
Waktu unggahan:
2022-09-29
Selama perlakuan panas dari bagian bantalan, ada tekanan termal dan tegangan jaringan. Tekanan internal ini dapat ditumpangkan satu sama lain atau sebagian dibatalkan, yang kompleks dan dapat berubah, karena dapat mengikuti suhu pemanasan, kecepatan pemanasan, metode pendinginan, kecepatan pendinginan, bagian Perubahan bentuk dan ukuran, sehingga deformasi perlakuan panas tidak bisa dihindari. Mengenali dan menguasai hukum perubahannya dapat membuat deformasi bagian bantalan (seperti elips, ukuran, dll.) Dalam kisaran yang dapat dikendalikan, yang kondusif untuk produksi. Tentu saja, tabrakan mekanis selama perlakuan panas juga akan menyebabkan deformasi bagian, tetapi deformasi ini dapat dikurangi dan dihindari dengan operasi yang ditingkatkan.
1. perlakuan panas deformasi
Selama perlakuan panas dari bagian bantalan, ada tekanan termal dan tegangan jaringan. Tekanan internal ini dapat ditumpangkan satu sama lain atau sebagian dibatalkan, yang kompleks dan dapat berubah, karena dapat mengikuti suhu pemanasan, kecepatan pemanasan, metode pendinginan, kecepatan pendinginan, bagian Perubahan bentuk dan ukuran, sehingga deformasi perlakuan panas tidak bisa dihindari. Mengenali dan menguasai hukum perubahannya dapat membuat deformasi bagian bantalan (seperti elips, ukuran, dll.) Dalam kisaran yang dapat dikendalikan, yang kondusif untuk produksi. Tentu saja, tabrakan mekanis selama perlakuan panas juga akan menyebabkan deformasi bagian, tetapi deformasi ini dapat dikurangi dan dihindari dengan operasi yang ditingkatkan.
2. Terlalu panas
Terlalu panas dari jaringan mikroskopis setelah pendinginan dapat diamati dari mulut kasar bagian bantalan. Tetapi untuk menentukan tingkat overheating, jaringan mikroskopis harus diamati. Jika martensit berbentuk jarum tebal muncul di jaringan pendinginan baja GCr15, itu adalah jaringan pendinginan dan overheating. Alasannya mungkin karena overheating penuh yang disebabkan oleh suhu pendinginan dan pemanasan yang terlalu tinggi atau waktu isolasi termal yang lama, mungkin juga karena karbida pita jaringan asli yang parah, yang membentuk kontur berbentuk martensit lokal di daerah rendah karbon antara dua zona. Disebabkan oleh overheating lokal. Sisa austenit dalam jaringan yang terlalu panas meningkat, dan stabilitas dimensi berkurang. Karena jaringan pendinginan terlalu panas, ketebalan kristal baja akan menyebabkan ketangguhan bagian menurun, ketahanan benturan berkurang, dan umur bantalan juga berkurang.
3. Tidak panas
Temperatur pendinginan yang rendah atau pendinginan yang buruk akan menghasilkan jaringan toreolitron yang melebihi standar dalam jaringan mikroskopis, yang disebut jaringan underheats, yang mengurangi kekerasan, mengurangi ketahanan aus, dan mempengaruhi masa pakai bantalan.
4: titik lembut
Ketidakcukupan kekerasan lokal pada permukaan bagian bantalan karena pemanasan yang tidak memadai, pendinginan yang buruk, dan operasi pendinginan yang tidak tepat disebut titik pendinginan. Seperti dekarbonisasi permukaan, ini dapat menyebabkan penurunan yang parah dalam ketahanan aus permukaan dan kekuatan kelelahan.
5. dekarbonisasi permukaan
Selama perlakuan panas bagian bantalan, jika dipanaskan dalam media pengoksidasi, permukaan akan mengalami oksidasi untuk mengurangi fraksi massa karbon pada permukaan bagian, yang akan menyebabkan dekarburisasi permukaan. Kedalaman lapisan dekarbonisasi permukaan melebihi retensi pemrosesan akhir akan membuat bagian-bagian tersebut dibuang. Pengukuran kedalaman lapisan dekarbonasi permukaan Metode emas dan metode kekerasan mikro dapat digunakan dalam pemeriksaan fase emas.
6. Keretakan Quenching
Retakan yang disebabkan oleh tekanan internal selama pendinginan dan pendinginan bagian bantalan disebut retak pendinginan. Alasan untuk retakan ini adalah: karena suhu pendinginan dan pemanasan terlalu tinggi atau pendinginan terlalu cepat, tegangan jaringan ketika tegangan termal dan massa logam berubah lebih besar daripada kekuatan anti-fraktur baja; cacat asli pada permukaan kerja (seperti retakan halus permukaan atau goresan) atau cacat internal baja (seperti inklusi terak, inklusi non-logam berat, titik putih, sisa lubang susut, dll.) Membentuk konsentrasi tegangan selama pendinginan, dekarburisasi permukaan yang parah dan defleksi karbida, temper yang tidak memadai atau temper tepat waktu setelah pendinginan bagian, tegangan dorong dingin yang disebabkan oleh proses sebelumnya terlalu besar, pelipatan penempaan, Tanda pemotong yang dalam, tepi tajam alur minyak, dll.
Singkatnya, penyebab retak pendinginan mungkin salah satu atau lebih dari faktor-faktor di atas, dan keberadaan tegangan internal adalah penyebab utama retak pendinginan.
Berita Terkait